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SM-8700 离线PCBA清洗机


  • 功能描述
  • 规格详解
  • 图库
  • 服务支持
  • 1  针对PCBA产品表面残留有机物、无机物进行彻底清洗.


    2  在一个清洗室内进行清洗、漂洗、烘干全部工序,体积小,结构紧凑.


    3  610mm(L)*560mm(W)*100mm(H) 双层设计,满足更大的产品尺寸以及更高的清洗产能 .


    4  喷嘴采用左右渐增式、上下错位式分布,通过计算清洗面积计算喷嘴流量及排列,彻底解决清洗盲区 .


    5  清洗箱装配9KW加热丝,清洗室预留3KW加热丝位置,大大提升了清洗效率,缩短清洗时间.


    6  采用稳定可靠的彩色触摸屏,可根据不同产品设定不同清洗工艺参数,操作更加简单.


    7  离子污染度完全符合IPC-610D的Ⅲ级标准(低于1.5ug/cm^2,以准)及美国军标MIL28809的I级标准.


    8  可手工加入,也可按设定比例(5%-25%)自动配比DI水与化学液.


    9  喷淋室双层密封设计,保证良好的密封效果 .


    10选配功能:机器安装浓度补偿泵,当厂家大量清洗同一款产品时,稀释液浓度会降低,浓度补偿系统保证稀释液浓度保在最佳范围内.


    工作流程:

    ①首先在外部DI水的作用下,配比泵将DI水和原液混合配比成稀释液,并注入稀释液箱。

    ②然后隔膜泵启动,将稀释液抽取至清洗室中,当液位到达一定高度后隔膜泵停止工作。

    ③接着水泵将清洗室中的稀释液增压后输送至喷杆,对PCBA进行喷淋清洗。

    ④清洗完成后,隔膜泵将清洗室内的清洗液抽回稀释液箱。

    ⑤然后是开始漂洗,外部DI水补充至清洗室内,然后水泵增压后进行喷淋漂洗,过程原理和清洗相似。

    ⑥漂洗结束后隔膜泵将DI水排出,然后打开鼓风机和发热丝,对产品进行热风烘。






  • 清洗篮尺寸: 单层:610mm(L)*560mm(W)*100mm(H) 双层设计


    稀释液箱容量: 70L  喷淋液箱容量: 17L  缩液箱容量: 30L


    清洗时间: 5-30分钟(参考)    


    漂洗时间: 1-2分钟(参考)   


    漂洗次数: 1-99次(可以安需求设定)


    清洗液回收过滤: 0.45μm (过滤微物:锡膏、松香、助焊剂和污染物)


    漂洗液排放过滤: 0.45μm (过滤微物:锡膏、松香、助焊剂和污染物)


    气源供应: 0.45Mpa~ 0.7Mpa


    耗气量: 200-400L/Min


    电源供应: AC380V 50HZ 65A


    机器净重: 600Kg


    排气口尺寸: Φ100(W)×30mm(H)


    机器尺寸: 1200mm(L)*1100mm(W)*1850mm(H)






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